Cetakan pulp adalah sejenis teknologi pencetakan kemasan yang ramah lingkungan dengan serat tumbuhan alami (seperti ampas tebu, limbah pulp) sebagai bahan bakunya. Karena daya tahannya yang baik, kemampuan terurai, dan plastisitasnya yang tinggi, bahan ini banyak digunakan dalam produk elektronik, alkohol, kosmetik dan kemasan makanan serta bidang lainnya . Dengan penekanan global pada pembangunan berkelanjutan, semakin banyak perusahaan memilih kemasan cetakan pulp yang disesuaikan untuk menggantikan plastik busa tradisional.
Bagaimana Proses Menyesuaikan Cetakan Pulp?
Komunikasi permintaan: Pelanggan memberikan parameter produk dan persyaratan pengemasan, dan pemasok menentukan proses pengepresan kering/pengepresan basah (pengepresan kering cocok untuk barang besar dan berat, sedangkan pengepresan basah cocok untuk produk presisi ringan dan kecil).
Pemodelan 3D: Desainer membuat model 3D berdasarkan kebutuhan, mengoptimalkan struktur untuk memastikan kinerja buffering, dan mensimulasikan skenario penurunan dan tekanan.
Pengembangan cetakan: Membuat cetakan dan penyelesaian cetakan, sebagian besar terbuat dari aluminium cor atau baja tahan karat, siklus 7-15 hari.
Pengujian sampel: Buat sampel untuk dipasang, dilepas, dan dilakukan pelanggan untuk menguji fungsionalitas lainnya.
Produksi massal: Setelah sampel dikonfirmasi, produksi massal dilakukan melalui proses seperti pembentukan, pengepresan dan pembentukan panas, serta pemotongan tepi.
Pemeriksaan kualitas dan pengiriman: Inspeksi penuh atau inspeksi produk secara acak. Setelah lewat, logistik akan diatur untuk pengiriman sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Proses Perawatan Permukaan Apa yang Tersedia untuk Kemasan Pulp?
Proses perawatan permukaan kemasan pulp meningkatkan estetika, fungsionalitas, dan daya tahan.
Proses pencetakan
- Sablon: Lapisan tinta tebal, warna cerah, cocok untuk perubahan struktural pada lebih banyak produk, seperti pencetakan permukaan cekung dan cembung.
- Pencetakan inkjet: Pencitraan tanpa pelat non-kontak, dikendalikan oleh mikroprosesor, dapat mencetak grafik dan teks yang jelas pada permukaan cekung dan cembung.
- Pencetakan pad: Gunakan pencetakan transfer kepala karet silikon, cocok untuk pencetakan halus multi-warna permukaan tidak beraturan, seperti produk elektronik, kemasan berbentuk khusus.
Perawatan pelapisan
- Teknologi baru minyak plastik: Menggantikan lapisan film tradisional, bahan berbasis bio ramah lingkungan dan meningkatkan sifat permukaan.
- Lapisan tahan minyak dan kedap air bebas fluor: Seperti lapisan berbasis bio atau nano, sesuai dengan larangan fluor UE, digunakan dalam skenario kontak dengan makanan.
- Lapisan fungsional: Tahan air, tahan minyak, anti-statis, dll., seperti penyemprotan permukaan untuk meningkatkan kerontokan rambut, kehalusan yang buruk.
Cetak timbul dan stempel panas
- Embossing: Dengan kekuatan mekanis, karakter atau pola cekung dan cembung dibentuk untuk meningkatkan efek tiga dimensi.
- Stempel panas: Stempel panas dengan emas, perak, dan foil logam lainnya untuk meningkatkan daya tarik estetika dan nilai tambah, cocok untuk kemasan kelas atas.
Pengolahan Fisika dan Kimia
- Metode fisik: Penggilingan, pemolesan, kalender, dll. mengubah bentuk permukaan dan meningkatkan kerataan.
- Metode kimia: Perlakuan asam-basa, reduksi oksidasi dan perubahan lain pada sifat kimia permukaan serat, meningkatkan kemampuan beradaptasi pencetakan.
- Bioteknologi: Perawatan enzim atau degradasi mikroba untuk mengurangi polusi dan mencapai modifikasi permukaan.
Apa Perbedaan Pengepresan Basah dan Pengepresan Kering pada Kemasan Pulp?
Mengapa Kemasan Pulp Patut Diperhatikan?
Pengemasan pulp tidak hanya merupakan pilihan kepatuhan dalam menghadapi kebijakan pelarangan plastik, namun juga merupakan sarana penting bagi perusahaan untuk mewujudkan transformasi ramah lingkungan dan meningkatkan niat baik konsumen. Keunggulannya tercermin dalam:
- Ramah lingkungan: Terbuat dari kertas daur ulang atau sumber daya hutan lestari, dapat terdegradasi atau didaur ulang secara alami setelah digunakan, sejalan dengan prinsip ekonomi sirkular.
- Biaya terkendali: Dibandingkan dengan bahan seperti busa polistiren (EPS) dan PET berbentuk vakum, bahan ini memiliki keunggulan harga lebih banyak dalam banyak skenario aplikasi.
- Desain fleksibel: Melalui desain parametrik dan penyesuaian cetakan, ia dapat secara tepat mencocokkan bentuk geometris barang yang dikemas, memberikan penyanggaan yang sangat baik, ketahanan benturan, dan efek perlindungan anti-korosi.
- Pemberdayaan merek: Semakin banyak konsumen yang memperhatikan masalah lingkungan, dan penggunaan kemasan pulp membantu meningkatkan citra merek dan kesadaran tanggung jawab sosial.
Selain itu, penerapan teknologi baru seperti paten untuk "mekanisme pemangkasan tepi" juga meningkatkan efisiensi pemrosesan cetakan pulp, mengurangi limbah, dan mendorong peningkatan cerdas dalam industri.
Kemasan pulp adalah salah satu jenis kemasan ramah lingkungan berbahan dasar serat tumbuhan, dibuat dengan proses pencetakan atau pencetakan, terutama diwakili oleh produk cetakan pulp, dengan daya penyangga yang baik, plastisitas dan kelestarian lingkungan . Dengan cepat menggantikan kemasan plastik tradisional, yang banyak digunakan dalam makanan dan minuman, kosmetik, produk elektronik, logistik e-commerce dan bidang lainnya, merupakan arah penting dari transformasi kemasan ramah lingkungan saat ini.