Karton bergelombang terbuat dari serat hidrofilik dan sangat sensitif terhadap kelembapan lingkungan: di lingkungan dengan kelembapan tinggi, penyerapan kelembapan menyebabkan kerutan runtuh dan kekuatan tekan turun tajam. Hilangnya air di lingkungan kering menyebabkan karton menjadi rapuh dan penutupnya patah. Oleh karena itu, kadar air bukanlah indeks statis, melainkan target kendali dinamis yang dijalankan melalui seluruh tautan pengadaan kertas dasar → penyimpanan → produksi → penyimpanan produk jadi. Kadar air karton bergelombang berdampak langsung pada kualitas dan kinerjanya. Jika kadar air tidak dikontrol dengan baik, maka akan mengakibatkan serangkaian kegagalan fungsi.
I. Kesalahan yang Disebabkan oleh Kadar Air
Kesalahan disebabkan oleh kadar air yang berlebihan
Jika kadar air karton bergelombang terlalu tinggi, kesalahan berikut dapat terjadi:
Kerutan terbalik, delaminasi tepi kertas pada mesin dua sisi, retakan parah pada tepi pisau pemotong memanjang, kerusakan pada kerutan, pembentukan kerutan yang tidak merata, dan garis-garis yang tidak direkatkan (garis-garis kering) pada karton bergelombang.
Kesalahan disebabkan oleh kadar air yang tidak mencukupi
Jika kadar air karton bergelombang terlalu rendah, kesalahan berikut dapat terjadi:
Retakan parah muncul pada ujung tombak memanjang, retakan bergelombang, deformasi bergelombang, dan pembentukan kerutan tidak merata.
Kesalahan yang disebabkan oleh distribusi kelembaban yang tidak merata
Distribusi kelembapan yang tidak merata juga dapat menyebabkan kesalahan berikut pada karton bergelombang:
Kerutan pada permukaan dan bagian atas kerut, lipatan kerut, kelengkungan memanjang pada karton bergelombang, kelengkungan lateral pada karton bergelombang, kelengkungan berbentuk S (komposit) pada karton bergelombang, dan pembentukan kerut yang tidak rata.
II. Faktor Utama yang Mempengaruhi Kadar Air Karton Bergelombang (Kotak)
Faktor-faktor yang mempengaruhi kadar air secara sistematis dapat diklasifikasikan menjadi tiga dimensi: bahan mentah, proses produksi, dan kondisi lingkungan . Diantaranya, banyak faktor yang berinteraksi satu sama lain:
Faktor bahan baku
- Kadar air pengiriman bahan baku kertas: Menurut standar nasional, seharusnya 9% hingga 12% (beberapa literatur menunjukkan 6% hingga 10% atau 7% hingga 14%, tetapi arus utama adalah 9% hingga 12%); Jika kadar air kertas mentah yang masuk ke pabrik melebihi standar (misalnya >14% atau bahkan sampai 18%), maka secara langsung akan menyebabkan kadar air karton menjadi tinggi.
- Struktur serat bahan baku kertas dan sifat lem: Serat kertas inti/kertas bergelombang longgar, atau perekat pati memiliki viskositas yang buruk, keduanya dapat dengan mudah menyebabkan kadar air kertas karton meningkat setelah menyerap kelembapan.
Faktor proses produksi
- Kontrol pemanasan awal dan pengeringan: Suhu pemanasan awal drum yang tidak mencukupi dan penyesuaian sudut pembungkus yang tidak tepat akan mengakibatkan penguapan air yang tidak merata; suhu rendah di bagian pengeringan dan kecepatan kendaraan yang tinggi akan menyebabkan pengeringan tidak mencukupi dan kadar air lebih tinggi.
- Jumlah lem: perekat tepung maizena banyak mengandung air, semakin banyak jumlah lem maka semakin tinggi pula kadar air akhir karton.
- Parameter pengoperasian peralatan: Fluktuasi kecepatan kendaraan, tekanan uap yang tidak mencukupi (idealnya 0,9-1,2 MPa), dan akumulasi kondensat akibat tersumbatnya steam traps semuanya mengganggu keseimbangan air.
Faktor lingkungan
- Suhu dan kelembapan bengkel produksi: Lingkungan bersuhu tinggi dan kelembapan tinggi mempercepat penyerapan kelembapan pada kertas karton; lingkungan bersuhu rendah dan kering akan memperburuk hilangnya kelembapan.
- Lingkungan penyimpanan dan sirkulasi: Kelembaban relatif ruang penyimpanan kertas mentah harus ≤ 40%; Kekuatan tekan karton jadi akan turun tajam pada lingkungan dengan RH 80% dan di atas 30℃.
Kadar air karton bergelombang secara langsung mempengaruhi kekakuan, kekuatan ikatan dan sifat tekannya: jika terlalu tinggi akan menjadi lunak, menyebabkan kotak roboh, memperlihatkan kerutan dan lengkungan. Jika terlalu rendah maka akan menjadi rapuh dan pecah, retak memanjang, dan daya tahan lipatnya buruk. Kompleksitas pengendaliannya berasal dari pengaruh beberapa tautan, termasuk keadaan kertas dasar, suhu uap, rasio pasta, pengaturan kecepatan kendaraan dan lingkungan bengkel, dll.
AKU AKU AKU. Pendekatan Utama Pengendalian Kelembapan Karton Bergelombang
Karton bergelombang terbuat dari kertas dasar serat dan sangat sensitif terhadap suhu dan kelembapan: kelembapan yang berlebihan dapat menyebabkan karton menyerap kelembapan, melunak, dan mengalami penurunan kekuatan secara tiba-tiba. Pengeringan yang berlebihan akan rapuh dan mudah retak, sehingga berdampak serius terhadap kompresi dan ketahanan lipatan. Oleh karena itu, pengendalian kelembapan bukan hanya merupakan langkah proses tetapi juga merupakan garis merah kualitas utama untuk menjamin keamanan kemasan.
① Kontrol ketat pada sumber kertas mentah
- Inspeksi pabrik: menurut standar GB13023-91 atau GB/T 462-2008, kadar air harus 9%-12% (beberapa standar dilonggarkan menjadi 6%-10% atau 8%±2%);
- Manajemen penyimpanan: Siapkan gudang mandiri dengan suhu 15–20℃ dan kelembapan relatif ≤ 30%–40%. Tumpuk secara vertikal, jaga agar tanah tetap kering, dan hindari penyimpanan di luar ruangan.
② Kontrol suhu yang tepat (metode inti)
- Rol pemanas awal mesin satu sisi: Dengan menyesuaikan sudut rol pemandu kertas yang dapat digerakkan (menambah/mengurangi area pemanasan awal) atau mengaktifkan perangkat penyemprot, kadar air kertas dasar dapat diseimbangkan secara dinamis;
- Pemanasan tiga tahap pengering: Setiap kelompok pelat pemanas dilengkapi dengan katup pengurang tekanan independen, dengan target suhu 160-180℃ (sesuai dengan tekanan uap 0,9-1,4MPa), memastikan gelatinisasi dan dehidrasi selesai secara bersamaan.
- Pemeliharaan sistem pembuangan: pembuangan katup pembuangan harus mencapai 2-3 kali kondensat, dan pemeriksaan limbah harus dilakukan setiap minggu untuk mencegah kegagalan pemanasan awal.
③ Manajemen volume aplikasi tempel dan lem yang tepat
- Persiapan pasta: Kontrol volume dan viskositas air secara ketat (50-60 detik untuk mesin satu sisi, sekitar 100 detik untuk mesin dua sisi), gunakan pasta baru pada hari yang sama;
- Penyesuaian jumlah pengaplikasian lem: Kontrol ketebalan pengaplikasian lem dengan mengatur jarak antara rol pengaplikasian lem dan rol pengikis lem (0,2-0,25 mm) dan celah antara rol pengaplikasian lem dan rol bergelombang (0,1-0,2 mm), untuk menghindari "pasta tipis dengan penetrasi cepat → kadar air tinggi" atau "pasta kental → pengawetan tidak merata".
④ Adaptasi Dinamis Parameter Pengoperasian Peralatan
- Penyesuaian kecepatan kendaraan: Bila kadar air terlalu tinggi, kecepatan dikurangi untuk memperpanjang waktu pengeringan; bila kadar air terlalu rendah, kecepatan ditingkatkan untuk mengurangi waktu kontak pemanasan awal;
- Metode observasi jembatan (bantuan pengalaman): Karton satu sisi ditumpuk dengan font positif ∞, yang menunjukkan bahwa kesesuaian air antara kertas dasar dan kertas ubin baik;
- Optimalisasi bagian pendinginan: Jika bagian pendinginan terlalu pendek, maka rentan terhadap retensi air. Hembusan lokal dapat ditambah untuk mempercepat disipasi.
⑤ Perlindungan Lingkungan dan Transportasi
- Bengkel Produksi: Suhu dan kelembapan harus stabil (misalnya 18 ± 3℃, 35 ± 5% RH), dengan ventilasi yang baik;
- Perlindungan Transportasi: Untuk skenario kelembaban tinggi (seperti transportasi makanan laut), teknologi pengolahan anti air seperti pelapisan film PE, komposit aluminium foil, perendaman AKD atau pelapisan nano dapat diadopsi untuk memastikan bahwa nilai Cobb adalah ≤ 15 g/m² (60s).
Kadar air karton bergelombang mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas dan kinerjanya. Mengontrol kadar air karton bergelombang merupakan salah satu faktor kunci untuk memastikan kualitasnya. Selama proses produksi, kadar air kertas dasar perlu dikontrol secara ketat, suhu rol pemanas dan peralatan pengeringan harus diatur secara wajar, dan tindakan pengendalian efektif lainnya harus diambil untuk memastikan bahwa kadar air karton bergelombang berada dalam kisaran standar, sehingga menghindari berbagai malfungsi yang disebabkan oleh kadar air.
Guangdong Shiteng Wisdom Technology Co., Ltd.
